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白色氯化镁传热介质：

传热介质的详尽实际操作是，取小量的氯化镁放到中加温，因为无水氯化镁不是含有水分子的，因此加温时内壁沒有小水滴的就是说无水氯化镁。

白色氯化镁测量含量法：

用这类方法来区别氯化镁是的，可是因为实际操作方法也较为技术，因此就只简易的详细介绍，实际有标准的生产厂家能够 应用这类方式 。

外观区分法：

无水氯化镁从外观上看来一般 是乳白色的粉末状或是是固态，而含有水分子的氯化镁外观一般就是说晶体，自然都不清除外观一样是粉状的六水氯化镁。

无水氯化镁运用于行业、化工、中国机械、食品产业、交通出行制造行业等，那麼无水氯化镁该怎么使用呢？下边氯化镁生产厂家详细介绍一下下无水氯化镁的使用说明。

　　1.无水氯化镁非常容易出現返卤状况，配置卤液全过程中因为产生水解反应转化成。无水氯化镁可让卤液溫度提高80-100℃，待溫度减少到40℃时再应用。

　　2.以便将卤液溫度减少，勾调卤液时要先放水后加本商品要分4-5次逐渐添加每过30分鐘加一回。要另外相互配合拌和，以防开水迸溅人，融解時间要比传统式卤片适度增加2-3个钟头。

　　3.用99%氯化镁配置的卤液，以其纯净度高，可比传统式六水氯化镁玻镁度减少2-5度左右。

　　4.基础理论使用量比照：用卤片（含水量43%）1000kg=用99%氯化镁430kg。用卤片（含水量47%）1000kg=用99%氯化镁470kg。

　　5.具体使用量比照：1000kg99%氯化镁=2500kg卤片（含水量43%）。1000kg99%氯化镁=2400kg卤片（含水量47%）。

因为氧化镁涂液在涂覆循环运用过程中,托盘内的氧化镁溶液活动不畅,氧化镁与水反响形成氢氧化镁沉积，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉积的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁活动性很差，简单发生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液活动性不高，跟着时间的推移，涂液简单发生堆积结垢，形成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量呈现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接形成产品质量缺陷。严峻时还需要停机替换涂层辊、整理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。这些不利因素一方面很大的增加了职工的劳动强度，另一方面搅扰了现场连续化出产，直接影响出产效率，一起因为固化后的氧化镁涂液粘结在托盘内无法运用，不只清洗困难，并且还形成氧化镁糟蹋。此外，因为涂辊边部甩液，影响涂覆质量，一起搅扰涂层机工作，形成涂辊边部积垢，使带钢边部涂覆不均匀。

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